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Jun 25, 2023

重大な岐路: 迅速なコラボレーション

La centrale elettrica di Nuova Madrid è una struttura importante per le società elettriche associate.

ニュー マドリッド発電所は、Associated Electric Cooperative の資産ポートフォリオの重要な施設であり、会員システムに手頃な価格で信頼性の高い電力を供給するという同社の使命にとって基本的に重要です。 工場と敷地はミシシッピ川沿いの約 3,900 エーカーに及び、約 175 名が雇用されています。

もともと 1970 年代に建設された 2 つの 600 MW 石炭火力発電所は、冷却のためにミシシッピ川からの毎分約 400,000 ガロン (毎分 1,514,164 リットル) の水を使用します。 使用済み水の 99% は、濾過してゴミを除去した後、規制当局の許可に従って、以前と同等またはそれ以上の良好な状態で川に戻されます。

飲料水システムは運用にとって極めて重要であるため、散発的な漏れによりシステムの完全性が損なわれ始めたとき、Associated Electric はシステムの信頼性を高めるためのアップグレードのオプションの評価を開始しました。

ニューマドリッドのサイトの発電ユニットの飲料水システム用の炭素鋼パイプは、何十年にもわたって使用されてきたため、断熱パイプの腐食と内部劣化が発生し、その結果、詰まりが発生し、最終的にはピンホール漏れが発生しました。 パイプの問題に加えて、プラントは地震の多い地域に位置しているため、プラントのアップグレードでは給水システムの安定性を高めるための補強も考慮する必要がありました。 さらに、発電ユニットの冷却に使用されるシステムは工場の飲料水も供給しているため、アップグレードによってシステム全体の機能を向上させることが不可欠でした。

オーナーは、現在のシステムの弱点に対処し、安全なサービスを長年にわたって継続的に提供するための強さを提供する、信頼性の高いソリューションを求めていました。 これらのプロジェクトの目的を念頭に置いて、溶接亜鉛メッキパイプを使用して最初のアップグレード計画が作成されました。

このアプローチには、かなり重大な課題が 2 つありました。 溶接フランジ シ​​ステムを使用すると、所有者にとって多くの課題が生じることになります。 溶接プロセスには非常に時間がかかり、非常に厳しい期限内にプロジェクトを完了することはできなかったでしょう。 さらに、フランジ付きバルブと同様に亜鉛メッキパイプの溶接要件により、プロジェクトに潜在的な安全上の危険が生じた可能性があります。

プロジェクト構築戦略は、人々と環境の安全を最優先事項とする Associated Electric の文化と企業目標に準拠する必要がありました。 この命令により、水道システム更新プロジェクトを受注した請負会社である Enerfab は、亜鉛メッキおよびフランジ付き配管の代替接合ソリューションの検討を開始しました。 その目標は、現場での危険の可能性を軽減し、タイトなプロジェクト スケジュールに時間を追加することなく、必要なパフォーマンスを提供することでした。

エナファブ中西部電力・産業部門プロジェクトディレクターのコーデル・バリュー氏は溶接に反対した。 「溶接を使用し、亜鉛メッキパイプでフランジを付けていたら、恐ろしいことになっていただろう」と同氏は述べ、作業がどのように管理されたとしても、作業員は有毒ガスにさらされるだろうと説明した。 一方で、「もし亜鉛メッキパイプの代わりに黒鋼を使っていたら、オーナーが望んでいたものを提供できないだろう」と彼は言いました。

当初、Enerfab は、最大 18 インチのパイプに溶接亜鉛メッキ炭素鋼を使用し、より大きな直径のパイプに代わるものを見つけるという 2 段階でプロジェクトにアプローチすることを検討していました。 この計画の問題点は、スケジュールに柔軟性がなかったため、配管の設計、製作、設置に十分な時間がなかったことです。 「より良い選択肢が必要であることは明らかだった」とバリュー氏は語った。

Enerfab は、Victaulic と提携することで、必要なソリューションを見つけました。 Enerfab と Victaulic の協力関係は貴重であり、最終的にプロジェクトの成功に貢献しました。

建設現場にプレハブで納品できる機械的に溝のあるカップリングを使用すると (図 1)、作業が合理化され、亜鉛メッキパイプの使用が可能になります。 また、Victaulic Virtual Design and Construction (VDC) チームのビルディング インフォメーション モデリング (BIM) の専門知識を活用することで、Enerfab は自社の従業員の知識ベースと能力を拡大するリソースにアクセスできるようになります。

両方のユニットの飲料水システムの配管は 4 週間で完全に交換する必要があり、これは各ユニットのソリューションを 2 週間の枠で実行する必要があることを意味します。 契約締結の時点から、Enerfab はわずか 2 週間で現場に配管を設置する必要がありました。

Ballew 氏は、「停止のコストは 1 日あたり約 100 万ドルに達するため、スケジュールを守ることが極めて重要でした。」と述べました。

Victaulic VDC チームはすぐにプロジェクトの詳細のレビューを開始し、完成した図面が完全に正確ではないことを発見しました。 矛盾を特定した結果、チームは、溶接されたパイプ継手やフランジ付きエンドバルブの代わりに機械的な溝付きカップリングとバルブを使用し、同等の代替品を使用してパイプシステムを設計することができました。これにより、設計者は図面と図面の間の不一致を補うことができました。現場の状況。 バリュー氏は、このレベルの熟練により、エナファブは当初から予定よりも早く進めることができたと述べた。

「当社の社内能力があれば、エナファブの従業員は現場を訪れて図面と物理的状況を比較する必要があっただろう」と同氏は述べた。 「Victaulic は 3 ～ 4 日で完全な計画を立てました。その時間では図面を揃えることさえできなかったでしょう。」

BIM サービスは専門知識を提供するだけでなく、将来の手戻り作業を排除します。 「最初から最後まで、彼らはシームレスでよく考えられたプロセスに従い、潜在的な問題について意見を提供し、価値工学の機会を提案した」とバリュー氏は語った。

VDC チームは、スペースが限られているエリアなどの課題を指摘し、ある例では、配管システムのルート変更が必要となる竣工図には記載されていない障害物を特定しました。 既存のパイプの長さが正しくないケースが複数ありましたが、Victaulic は追加のスプールピースを使用して長さを延長することで問題を解決しました (図 2)。

「突然、16インチのギャップが問題ではなくなりました」とバリュー氏は語った。 「スタイル 99 プレーン エンド カップリングのさまざまな標準長さを使用して、図面に示されている場所ではなく、必要な場所にジョイントを接続しただけです。」 これらのカップリングによって導入された機能により、Enerfab は、追加の調整が必要な場合に備えて、スタイル 99 プレーン エンド カップリングを追加注文することを決定しました。

機械式 T アウトレットなどのコンポーネントを統合できる機能も、プロジェクト全体に付加価値をもたらしました。 「接続点が図面上で正確に配置されていないことが心配な場合は、機械的な T またはエルボを使用して、既存の配管出口との潜在的な干渉を回避できます」と Ballew 氏は述べています。 「物事が正確に鉛直である必要はなかったので、現場の状況によって設置が複雑になった場合でも、建設を続行することができました。」 さらに、機械式溝付きジョイントの取り付けに必要な時間は、溶接またはフランジ付きシステムよりも約 75% 短いと述べました。

小径パイプの結合を促進するために VDC チームが導入したもう 1 つのコンポーネントは、Victaulic QuickVic 小径設置対応カップリングです。 これは、ソケット溶接された炭素鋼と比較して、請負業者が 50% の省力化を達成できるバリュー エンジニアリングのもう 1 つの例です。

現場での溝加工も追加の利点でした。 「現場に溝入れ工具を設置したことで、突然建設に柔軟性が生まれ、時間を大幅に節約できました」とバリュー氏は語ります。 Victaulic が提供した現場トレーニングの後、Enerfab のスタッフは、カップリングに溝を掘って接続を迅速に確立し、建設が予定どおりに行われるようにすることができました。

BIM ソフトウェアを使用して製造パッケージを提供することは、プロジェクト全体を通じて追加されるもう 1 つの重要な価値であると Ballew 氏は述べています。 制御された環境で製造されたスプールコンポーネントにより、品質管理が向上し、建設に費やす時間を最適化するためのスケジュールと配送が可能になりました。 また、超過を最小限に抑え、不足がないようにしました。

「提供されたスプールには、作業で使用される最も長い部分であっても、各セクションの設置場所を示す方法ですべての部分にマークが付けられていました」とバリュー氏は言いました。 「現場で作業するのではなく、駐留エリアですべてを降ろして部品を組み立てることができ、時間を大幅に節約できました。」 Ballew 氏によると、VDC チームはプロジェクトのリードタイムと全体的なプロジェクト管理を改善するために、調達とサプライチェーン管理も支援しました。

このプロジェクトの成功は、投資パートナーとしての Victaulic の役割によるところが大きいと Ballew 氏は述べています。 どのパートナーも自社の製品やサービスが付加価値をもたらす分野を提案できますが、プロジェクトの目的を損なう可能性のある問題を特定し、問題が発生したときに請負業者に課題を伝えることができるように、プロジェクトを完全に理解する努力をするには、献身的で強力なチームが必要です。 、解決策を見つけて価値を提供するために取り組みます。

このパートナーシップにより、現場に輸送される資材の配送速度が向上し、問題解決が簡素化され、チームメンバーが協力してプロジェクトを効率化する実用的な解決策を見つけることができ、その結果、プロジェクト管理と設置に必要な作業量が削減されました。

「VDC は全体的にプロジェクトの実行に非常に熱心に取り組み、コミュニケーションも格別でした」と Ballew 氏は述べ、VDC チームの経験と取り組み、問題を特定して解決する能力があらゆる段階で付加価値をもたらしたと指摘しました。 結局のところ、エナファブがこのプロジェクトを早期に完了できたのは、このパートナーシップによって可能になった協力的な環境に直接結びついていた、とバリュー氏は述べた。

—そしてクリスチャン彼は、公認エネルギーおよび石油エンジニアであり、Victaulic のグローバル電力市場のディレクターです。クリス・イアシエロ、PEVictaulic の発電スペシャリストです。

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