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May 23, 2023

ペマT

Pubblicato il 5 settembre 2019 alle 16:55

2019 年 9 月 5 日 4:55 PM に公開 by Pemamek

今日の急速に変化する造船業界では、競争力と生産性を継続的に開発する必要があります。 実際には、これは、不必要な作業フェーズやボトルネックの可能性をすべて生産チェーンから排除する必要があることを意味します。 ペマメックの自動 T ビーム生産ラインはこれらの需要を考慮に入れており、造船所が造船所全体の収益性と効率を向上できるようにします。

典型的な課題に取り組む

高度なフラット パネル製造プロセスの目標は、パネルの変形を最小限に抑え、製造ラインの生産量を最大化することです。 そのためには、パネル製造の精度が必要ですが、何よりも、後でフラット パネルに溶接される T ビームなどの溶接サブアセンブリの幾何学的精度が必要です。

PEMA T ビーム生産ラインでは、社内で開発された溶接および変形制御システムが、最新のプロセスの革新的な統合が製造プロセス全体の重要な部分であることを示す一例です。

造船所の鉄鋼製造では、部品のサイズと形状が全体の生産性に重要な役割を果たします。 部品の位置が正確で部品の互換性が良好であれば、取り付けにかかる手戻りや時間を最小限に抑えることができます。

高張力鋼を使用し、材料の厚さを薄くすると、変形のリスクが増大し、溶接された T ビームの変形により、多くの不必要なやり直しが発生する傾向があります。

従来、T ビームの寸法精度を高め、ビームをより真っ直ぐにするために、溶接後の熱処理と機械的矯正プロセスが使用されてきました。 ただし、これらの溶接後のプロセスにより残留応力が増加または解消される可能性があり、その結果、変形が大きくなる可能性があります。 これらのプロセスにより、T ビームの製造にかかる時間も増加します。

これらの問題に取り組むために、Pemamek は完全に自動化された PEMA T ビーム生産ラインを開発しました。 生産ラインの出力は大容量で、パネル製造やその他の造船プロセスに合わせて正確に寸法設定されています。 溶接後のプロセスを必要とせずに、正確な出力品質が実現されます。

欠陥のない高速溶接

PEMA 生産ラインにおける T ビームの製造は、前処理されたフランジとウェブを受け取ったときに始まります。 フランジは正しい長さに切断され、端の形状が整えられ、基準マークが配置されます。 ウェブは、プレートの事前製造エリアでの熱切断プロセスを使用して、正しいサイズと形状に切断されます。

洗浄されたウェブのエッジを洗浄されたフランジに対して配置することで、高速かつ高品質の溶接が可能になります。また、溶接ゾーンを洗浄することにより、不純物が溶接欠陥を引き起こさないことが保証され、最適な溶接プロセスパラメータを利用することができます。

PEMA T ビーム生産ラインの 3D モデル。

HGG を活用した PEMA プロファイル加工ラインには、ウェブ接続ゾーンのフランジを洗浄し、フランジ端を成形する機能があります。 Pemamek のプレート切断ステーションを利用すると、T ビーム生産ラインに正確で高品質のウェブを提供できます。

ウェブ端の洗浄は、T ビームを組み立てる前の T ビーム溶接ラインの不可欠な部分です。 PEMA グリット ブラスト ユニットを使用すると、ウェブの両端を同時に洗浄できます。つまり、真っ直ぐで洗浄された T ビームを、次の作業段階で T ビーム生産ラインの直後に供給できます。

ウェブとフランジの簡単かつ正確なマッチング

フランジとウェブは緩衝コンベヤーに集められ、組み立てステーションでウェブは垂直位置に 90°反転され、対応するフランジ上に配置されます。

正しいオフセットに従ってウェブとフランジを縦方向および横方向に所定の位置に配置した後、オペレーターは微調整を確実に行い、T ビームの前端を仮付け溶接します。 従来の T ビームの後端は自動モードで溶接されているため、新しい T ビームの組み立てによってラインの生産性が低下することはありません。 専用のハンドリング装置のおかげで、ウェブとフランジの安全性と完全に制御された位置決めが保証されます。

自動化された PEMA T ビーム生産ラインにより、大容量で幾何学的に正確な T ビームが可能になります。

最先端の溶接・変形制御システム

両面シングル GMAW すみ肉溶接プロセスと特定のパルス モードを使用して、低入熱、適切な溶け込みとのど厚さ、高い溶接速度、一貫した高品質などの必要な機能を実現します。 自社開発の変形制御システムにより、溶接によるTビームの変形を最小限に抑えます。 通常、変形により、T ビームの縦方向および横方向の収縮、角変形、曲がりが発生します。 ウェブのカットアウトは、変形を最小限に抑える際に考慮すべきもう 1 つの変数です。

溶接および熱バランスのシミュレーション解析を備えた PEMA WeldControl 120 AutoSmart を使用して、正しい熱バランス パラメータを決定し、真っ直ぐで正確な寸法の対称 T ビームを実現できます。

T ビームの寸法が正確に設定されていると、次の作業段階での組み立てがより簡単かつ迅速になります。 T ビームの品質、全体的な生産性、および生産後の価値が向上します。

自動化された T ビーム生産ラインにより、造船所は造船所全体の収益性と効率を向上させることができます。

PEMA 造船ソリューションを使用して生産を自動化する方法については、こちらをご覧ください。

この記事はペマメクの提供によるものです。

ここで表明された意見は著者のものであり、必ずしも The Maritime Executive の意見ではありません。