May 30, 2023
SPIDAはイノベーターのための場所です
Il cambiamento sembra avvenire lentamente nel settore delle condutture.gran parte del condotto
ダクト工事業界では変化がゆっくりと起こっているようだ。 ダクト製造の大部分は設置請負業者によって行われるため、ダクト自体の大幅な進歩ではなく、プロジェクトをより効率的に設置することが最も重点を置かれています。 進歩が見られないというわけではありません。 コイル ライン、プラズマ テーブル、4 ボルト コネクタ、および 4 フィートから 5 フィートのコイルへの変更はすべてゲームチェンジャーでした。 しかし、1980 年代以降、そのようなイノベーションはどこで起こったのでしょうか?
驚くことではないが、多くのイノベーションが SPIDA メンバーの間で起こっている。 アイデアの中には、他のアイデアよりも成功したものもあります。 エネルギー政策が追いつき、市場を創出するのを待っている人もいる。 さらに、最近の材料コストとサプライチェーン危機による追い風を受けている企業もある。 では、なぜ SPIDA なのでしょうか? まず第一に、名前に騙されないでください。 当社は業界ではスパイラルダクト工業会として知られています。 はい、誰もがスパイラルダクト機械を持っており、空気を輸送するには丸いことが最適な形状であるというコンセプトに取り組んでいます。 しかし、私たちは皆、平らな楕円形や長方形など、他の形も作ります。 時間が経つにつれ、私たちの組織はスパイラルダクトの擁護団体から、ダクト製造業者とそのサプライヤーの最も重要なグループへと変化してきました。 設置ではなく製造に焦点を当てていることが、SPIDA メンバーが製品 (ダクト工事) に焦点を当てている理由であり、組織内で定期的にイノベーションが起こっている理由でもあります。
SPIDA のもう 1 つの特徴は、メンバーとサプライヤーとの関係です。 スパイラルダクトの割合がはるかに高いことがどれほど理にかなっているかに関係なく、米国の商用ダクトの約 30% のみがスパイラルダクトです。 私たちのメンバーは伝統的に、「もう少し良くするか、もう少し手頃な価格にすれば」その市場の多くが私たちにやってくると信じている楽観主義者でした。 このような楽観主義は、自分が作るダクト構造に対して異なる見方をするように導き、イノベーションが起こります。 最後に、組織の合議制の性質により、メンバーは「問題」について話し合い、解決策を提案します。 私たちのほとんどは地域市場にサービスを提供しているため、全国からの他の SPIDA メンバーと問題について話し合うことに抵抗はありません。 当社のサプライヤーのメンバーは、このような関係において非常に貴重な存在です。なぜなら、彼らはこのアプローチが国内の一部で機能していることを知り、「情報を広めたい」と考えているからです。
SPIDA 年次会議の人気の特徴は「ラウンドテーブル」です。 毎年、メンバーから一連の問題が提出されます。 各問題にはテーブルが割り当てられ、プロセスと考えられる解決策について話し合うセッションが行われます。 これは、競争相手だと思っていたかもしれない人々のグループによるコラボレーションのユニークな形です。 経験豊富な製造者、洞察力のあるビジネスマン、サプライヤーからの知識豊富な技術的専門知識の組み合わせにより、通常、持ち帰ることができる活発なアイデアの交換が保証されます。
おそらく、これがダクトのメーカーやサプライヤーに対し、SPIDA への積極的な関与を検討するよう、さりげなく呼びかけていることは理解できたでしょう。 私たちの主張を明確にするために、SPIDA メンバーが過去 30 年間にわたり最前線で取り組んできた多くのイノベーションのいくつかを簡単に紹介したいと思います。 これらの多くは特許を取得しているか、特許申請中として分類されているため、それらが斬新なアイデアであることの証拠となります。
現在、ほとんどの SPIDA メンバーはガスケット付き製品を製造しており、エネルギーと漏れの基準が強化されることで、今後数年間でこれらの製品はさらに魅力的なものになるだけです。 1990 年代に SPIDA を北米に紹介したのは、元 SPIDA メンバーのリンダブと、その後継者で現在のメンバーであるリンクス インダストリーズでした。
SPIDA メンバーの Johns-Manville によって導入された 1990 年代のもう 1 つの革新である Spiracoustic 円形ダクト ライナーは、従来の二重壁製品や外部ラッピングの代替品を提供しました。 SPIDA メンバーの多くは、製品の導入を支援した最初の製造者の一部でした。
私たちの業界で、ワシントン州アルゴナにある Accu Duct Manufacturing の Jeff Hermanson ほど一貫して革新的な人物はいません。 彼の会社は、おそらく米国で最大の範囲の板金ダクト製品を構築しており、プロセスとツールの多くを社内で開発しています。 「ジェフが何か新しいことに取り組んでいる」という噂は、通常、AHR/ASHRAE ショーを歩く計画に影響を与えます。 彼の多くの革新の一例は、2000 年代初頭の SpiroQuad 製品の開発です。 最大 20 フィートの長さのより緊密なダクトが必要でしたが、フィッティングに現地製造を使用することができました。 SpiroQuad はスパイラル ロックシーム ダクトの一種で、平らな楕円形ではなく長方形の断面に引き伸ばされました。 独自のフランジ付き横接続を備えたダクトは、顧客のショップが製造した従来の TDF 長方形継手と簡単に嵌合できます。
1990年代は、一部の報告が誤りであることが判明し、従来のグラスファイバー断熱材が発がん性があることが判明するのではないかという懸念を引き起こした時代でした。 SPIDA メンバーは答えを探していましたが、当時、Armacell のテクニカル ディレクターである Michael Resetar ほど積極的な人はいませんでした。 彼は 2000 年代を通じて SPIDA に非常に積極的に取り組み、円形ダクト メーカーの固有のニーズに注目したことが、AP SpiralFlex のような特定の円形ダクト製品の開発における彼の役割につながりました。
円形ダクト フランジの進化は、DuctMate、Metu-Streimer、シート メタル コネクタ、Spinfinity などのメンバーによる重要な革新により 1980 年代から続いており、独自の商用ダクト フランジ システムを生み出しています。
イノベーションとは、製品の可能性を認識し、多大なリスクを冒して初めてその製品を市場に導入することを意味します。 それは、スパイラル エルボを備えた 2000 年代後半のアラバマ州レスブリッジの Tradesman Manufacturing でした。 彼らはこの製品を北米全土に導入し、強度と縫い目の漏れのテストを依頼して、受け入れを促進しました。
低損失の丸型タップは長い間存在していましたが、これを効率的に製造するにはミネソタ州ミネアポリスの板金コネクターの能力を持つ会社が必要でした。 ジム・マイヤーズ氏が主導する同社のスーパー HETO 丸型タップは、本体が 1 枚の鋼鉄からプレスされて開発され、滑らかな丸みを帯びたコーナーと密閉されたシームレス構造を実現しました。
最近、高層住宅のタワーが建設されるのを見たことがあるなら、私たちダクト関係者にとって注目すべき点が 1 つあるはずです。それは、天井より上にダクト工事用のスペースがないということです。 Tradesman Manufacturing は、構造の完全性を犠牲にすることなく床スラブに設置できるように特別にスラブダクトを開発しました。 スパイラル ロックシーム パイプから形成され、長さ 10 フィートで製造されたこれらの製品は、高層住宅市場の固有のニーズに合わせて、排気、外気取り入れ口、および給気用に使用されます。
屋上ダクトに関するコンセンサスは、常に円形であるべきだということです。 風に強く、水がたまりにくく、雪や氷がたまりにくいという、丸い形の明らかな特徴を備えています。 長方形ダクトよりも軽いゲージと少ないサポートを使用することもできます。 屋上ダクトの独特なニーズにより、SPOT (Spiral Pipe of Texas) は PhenoliDuct システムを開発しました。 フェノール断熱材は、同等のグラスファイバー断熱材やエラストマー断熱材よりも耐熱性が 50% 高く、独立気泡で湿気を逃がさず、優れた防火特性を備えています。 しかし、リジッドボードなので丸い形状に合わせて作られていません。 SPOT は、円形、R-12 断熱、独立気泡防湿、および剛性板金外装の利点をすべて備えた屋上用のユニークなダクト システムを開発する際の製造上の問題を解決しました。これらすべてがダクト システムに組み込まれており、特別なトレーニングは必要ありません。板金業者が取り付けます。
ダクトの「スプール」または「マニホールド」は長い間行われてきましたが、今日の労働市場では、現場でできるだけ少ない労力で設置できるように、できるだけ多くのシステムを工場で組み立てる必要性が高まっています。 。 円形および平らな楕円形のダクト工事では、通常、スパイラル ダクトの長さに合わせてタップを切断して設置しますが、これは、特にタップが目に見える場所にあり、多くの場合 90 度以外の角度で露出している場合には、面倒なプロセスでした。 SPIDA メンバーの VICON Plasma Automation, Inc. は、特にスパイラル ダクト メーカーがこのプロセスを迅速かつ高レベルで正確に自動化できるよう、VICON スパイラル パイプ プラズマ切断システムを開発しました。
イノベーションには構造が必要な場合があります。 グラハム ジョンソンは、製造およびビジネス プロセスの継続的な改善を促進するために設立されたピア グループである HVAC ダクト メーカー アライアンスを率いています。 ダクトメーカーは、ビジネスコンサルタントやコーチを雇うのに何十万ドルも費やすことができるような巨大企業ではありません。彼らは、主にメーカーでありながら、請負業者チェーンの最下位近くに位置するビジネスの課題をあまり理解していないことがよくあります。商業建設プロジェクトについて。 HVACDMA は、正式なプロセス改善支援の恩恵を会員に提供していますが、その焦点は特定の市場における地方の小規模企業です。
10 年以上前、オムニダクトは従業員に優れた機会を提供しながら、プロセスを改善し、生産性を向上させ、コストを削減するためにリーン マニュファクチャリングの実践を開始しました。 長年の試行錯誤を通じて、彼らはどのような技術がダクト工場で最も大きな違いを生むのか、そして仲間と協力して首謀する力を学びました。 2018 年に、彼らは HVAC ダクト メーカー アライアンスの創設メンバーになりました。この組織は、共に改善し成長したいと願う志を同じくするショップを結び付けることに特化した組織です。 現在、DMA のメンバー企業 16 社は、毎日継続的改善を実践し、毎週仲間グループで集まりアイデアを共有し、問題を解決し、業界の専門家と協力して世界最高のダクトショップを目指しています。 会員は、イノベーションを通じて数千時間の労働力と数十万ドルを節約しました。 詳細については、www.HVACDMA.com をご覧ください。
Bob Reid は、ダクトの製造、HVAC の販売、設計において 40 年の経験があります。 彼は SNIPS Sheet Metal Icon であり、テキサス州の Spiral Pipe で事業開発とエンジニアリングを担当しています。
Scott Witherow 氏は、カリフォルニアに本拠を置くシーラントおよび接着剤メーカー、Design Polymerics の副社長です。 彼はスパイラルダクト製造業者協会の理事も務めています。 [email protected] までご連絡ください。